Werkzeugherstellungsprozess

Warum legt Bendmax bei der Herstellung von Werkzeugen für Abkantpressen so großen Wert auf strenge Prozesskontrolle? In der Blechbearbeitung, Die Qualität der Werkzeuge für Abkantpressen beeinflusst direkt die Biegegenauigkeit, die Produktionseffizienz und die Oberflächenqualität der fertigen Teile.Selbst bei Verwendung hochpräziser Abkantpressen kann minderwertiges Werkzeug zu ungleichmäßigen Winkeln, vorzeitigem Verschleiß oder Oberflächenspuren am Werkstück führen.Um eine gleichbleibende Leistung und lange Lebensdauer zu gewährleisten, Bendmax wendet einen strengen 12-stufigen Produktionsprozess an.Von der Auswahl der Rohmaterialien bis zur endgültigen Auslieferung wird jeder Schritt sorgfältig kontrolliert, um eine gleichbleibende Werkzeugqualität und zuverlässige Biegeergebnisse zu gewährleisten.  Bendmax-Werkzeugherstellungsprozess für Abkantpressen (12 Schritte)1. Konstruktion der Abkantpressenwerkzeuge  Der Produktionsprozess beginnt mit professionelle WerkzeugkonstruktionDie Ingenieure von Bendmax bewerten die Biegeanforderungen des Kunden, einschließlich Blechdicke, Materialart, Biegeradius und Umformfolge.Anhand dieser Faktoren entscheiden die Ingenieure, ob Standardwerkzeuge kann die Anforderungen der Anwendung erfüllen oder wenn kundenspezifische Umformwerkzeuge sollten weiterentwickelt werden, um die Biegeeffizienz und -präzision zu verbessern.    Schnelle technische Reaktion15 Jahre ErfahrungKlare Zeichnungen24 Stunden / 6 TageSpezialwerkzeuge präzise und zuverlässigSchrittweiser Biegeprozess  2. Auswahl der Rohstoffe  Die Langlebigkeit von Werkzeugen für Abkantpressen beginnt mit der Qualität der verwendeten Rohstoffe.Bendmax verwendet geschmiedeter 42CrMo-Legierungsstahl (42CrMo4) aufgrund seiner hervorragenden Ausgewogenheit von:hohe Festigkeithohe ZähigkeitVerschleißfestigkeitErmüdungsbeständigkeitUm die Materialzuverlässigkeit zu gewährleisten, bietet Bendmax Folgendes an: Materialzertifizierung durch Lieferanten und Überprüfung durch Dritte.  3. Körperhärtung  Nach der Materialvorbereitung wird das Werkzeug bearbeitet Salzbadhärten und Anlassen.Dieses kontrollierte Wärmebehandlungsverfahren stabilisiert die innere Struktur und bringt die Werkzeugkörperhärte bis HRC 30–35Dadurch wird eine hohe strukturelle Festigkeit gewährleistet und das Risiko von Rissen unter starker Biegebelastung verringert.  4. CNC-Fräsen  Die Werkzeugrohlinge werden anschließend bearbeitet mit hochpräzise CNC-Bearbeitungszentren.Dieser Prozess gewährleistet Folgendes:präzise Stempel- und Matrizenprofilewiederholbare Produktion über mehrere Chargen hinwegenge MaßtoleranzenDurch CNC-Fräsen wird die grundlegende Geometrie erzeugt, die für weitere Bearbeitungsschritte erforderlich ist.  5. Tiefenhärtung der Oberfläche  Die Arbeitsbereiche der Werkzeuge werden Induktionshärtung.Während dieses Prozesses wird die Oberfläche erhitzt auf 850–950 °Cwodurch die Verschleißfestigkeit deutlich verbessert wird. Die Härte der Arbeitsfläche erreicht HRC 54–60Dadurch können die Werkzeuge wiederholten Biegezyklen ohne übermäßigen Verschleiß standhalten.   6. Sandstrahlen  Nach der Wärmebehandlung wird die Werkzeugoberfläche behandelt durch Sandstrahlen.Dieses Verfahren bietet mehrere Vorteile:verbesserte Beständigkeit gegen Oberflächenkratzerreduzierte innere Bearbeitungsspannungbessere LangzeitstabilitätEs erzeugt außerdem eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit, ähnlich derjenigen, die von führenden internationalen Werkzeugherstellern verwendet wird.  7. Präzisions-CNC-Schleifen  Das Schleifen ist einer der kritischsten Schritte bei der Herstellung von Werkzeugen für Abkantpressen.Bendmax verwendet CNC-Schleifmaschinen um wichtige Werkzeugoberflächen mit hoher Genauigkeit zu bearbeiten und so Präzision zu gewährleisten:BiegewinkelRadienHöhenV-Nut-GeometrieDiese Präzision bestimmt direkt die Konsistenz der Biegeergebnisse.     8. Segmentiertes Werkzeugschneiden  Um die Flexibilität bei Biegevorgängen zu verbessern, werden viele Werkzeuge hergestellt als segmentierte Werkzeugsätze.Standardkonfigurationen umfassen:835 mm Vollwerkzeuge415 mm Vollwerkzeugesegmentierte WerkzeugkombinationenSegmentierte Werkzeuge ermöglichen es dem Bediener, schnell Werkzeuglängen für verschiedene Biegeanwendungen zusammenzustellen.     --Gemeinsam Europäische Segmentierung Werkzeuglänge  9. Qualitätsprüfung  Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Genauigkeit und Zuverlässigkeit jedes einzelnen Werkzeugs.Bendmax verwendet professionelle Inspektionsgeräte wie zum Beispiel:Koordinatenmessgeräte (KMG)KonturmessgeräteHöhenmessgeräteGeradheitsmessgeräteMit den fertigen Werkzeugen lassen sich Maßtoleranzen von ±0,02 mm, wodurch eine gleichbleibende Biegegenauigkeit gewährleistet wird. (Das die Inspektion durchführende Personal)  10. Lasermarkierung  Jedes Werkzeug ist gekennzeichnet mit Lasergravur um wichtige Parameter übersichtlich darzustellen, einschließlich:WerkzeugcodeBiegewinkelRadiusTonnagekapazitätLängeDadurch können die Bediener während der Produktion die richtigen Werkzeuge leicht erkennen und auswählen.  11. Schutzverpackung  Bendmax verwendet mehrschichtiger Verpackungsschutz um einen sicheren Transport zu gewährleisten:RostschutzölbeschichtungFettdichte PapierverpackungEinzelversiegelung aus KunststoffKartonverpackungVerstärkte HolzkistenDadurch werden Rost, Beschädigungen oder Verformungen während des Transports verhindert.  ——Verpackungsprozessdiagramm   12. Lieferung und Logistik  Bendmax bietet effiziente globale Lieferlösungen, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind.Übliche Lieferzeiten:Standardwerkzeuge: 3–5 TageKundenspezifische Werkzeuge: 20–25 TageDas Unternehmen unterstützt seine Kunden auch bei der Auswahl der wirtschaftlichsten und zuverlässigsten Transportmethoden.   Warum strenge Prozesskontrolle für Abkantwerkzeuge so wichtig istDie Werkzeuge der Abkantpresse arbeiten unter hoher Druck und wiederholte UmformzyklenOhne angemessene Prozesskontrolle können bei Werkzeugen Probleme auftreten wie:ungleichmäßige HärteDimensionsabweichungvorzeitiger VerschleißWerkzeugbruchinstabile BiegewinkelDurch die Implementierung eines streng kontrollierter ProduktionsprozessBendmax gewährleistet gleichbleibende Materialqualität, präzise Geometrie und zuverlässige Leistung.  Bendmax Abkantpressenwerkzeuge – Zuverlässige Qualität für globale HerstellerDurch strenge technische Standards und kontrollierte Fertigungsprozesse, Bendmax bietet hochpräzise Stempel und Matrizen für Abkantpressen für die globale Blechverarbeitungsindustrie..Das Ergebnis sind Werkzeuge, die Leistung bringen: gleichbleibende Biegegenauigkeitlängere Lebensdauerverbesserte Produktionseffizienzreduzierte Wartungskosten