Winkelabweichungen beim Biegen langer Teile? Das manuelle Bombiersystem von Bendmax behebt Abkantpressenverformungen präzise.

28.11.2025 Beim Biegen langer Bleche besteht ein häufiges Problem darin, dass die Biegemaschine in der Mitte einsinkt und sich an beiden Enden nach oben neigt, insbesondere bei der Bearbeitung längerer Bleche.

Winkelabweichungen beim Biegen langer Teile? Das manuelle Bombiersystem von Bendmax behebt Abkantpressenverformungen präzise.

Die beste Wahl für Winkelkonstanz: Vorteile von Kronensystemen

Beim Biegen langer Bleche besteht ein häufiges Problem darin, dass die Biegemaschine in der Mitte einsinkt und sich an beiden Enden nach oben neigt, insbesondere bei der Bearbeitung längerer Bleche.

Kürzlich hatten wir einen Kunden, der mit dem typischen Problem der Biegeverformung bei Abkantpressen konfrontiert war. Er stellte fest, dass beim Biegen einer 1200 mm langen und 3 mm dicken Stahlplatte der Winkel in der Mitte des Werkstücks nicht mit den Winkeln an den Enden übereinstimmte. Dies führte zu einer ungleichmäßigen Biegelinie und ungleichmäßiger Formgebung. Daher suchte er bei uns nach einer effizienteren und zuverlässigeren Lösung.

Es gibt viele Gründe für das Einsinken in der Mitte beim Biegen. Beim Biegen langer Werkstücke ist die Kraftverteilung an der Biegemaschine ungleichmäßig, wobei die Mitte der Maschine stärker belastet wird. Dies führt zu einem größeren Winkel im mittleren Bereich und einem kleineren Winkel an beiden Enden, was eine ungleichmäßige Biegelinie und ungleichmäßige Formgebung zur Folge hat. Ohne DurchbiegungskompensationMit herkömmlichen Biegemethoden lässt sich kaum ein stabiler Winkel erzielen.

Nachdem unser Team die Biegeanforderungen des Kunden verstanden hatte, empfahl es daher umgehend die Verwendung eines Kronensystem (Durchbiegungskompensationssystem). Dieses System gleicht Biegeverformungen in Echtzeit aus, indem es die leichte Krümmung des unteren Werkzeugtisches anpasst und so gleichmäßige Winkel über das gesamte Werkstück gewährleistet. Wir bieten beides an. mechanische und hydraulische Systeme, Aufgrund des Kundenbedarfs an schneller Produktion und der Budgetvorgaben empfahlen wir das manuelle Bombiersystem, das sich für die vorhandene Ausrüstung eignet. Es bietet erstens ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis und eine einfache Installation; zweitens ist es mit verschiedenen Abkantpressenmarken kompatibel (die vorhandene Ausrüstung verwendet eine Amazon-Abkantpresse); und vor allem bietet es eine stabile Kompensationsgenauigkeit und ist somit ideal für das routinemäßige Biegen von 1–3 mm langen Blechen.

Dank unserer technischen Fernunterstützung konnte der Kunde die Installation und Inbetriebnahme des Geräts schnell abschließen. manuelles Kronensystem.

Nach der Inbetriebnahme berichtete der Kunde: „Das Problem des Durchhängens in der Mitte des Biegevorgangs ist vollständig behoben, und die Winkel der 1200 mm langen Werkstücke sind nun endlich gleichmäßig.“ Durch den Einsatz des Bombiersystems sind die Biegewinkel des Kunden stabil, die Effizienz hat sich verbessert, und es sind keine wiederholten Anpassungen der Biegesequenz oder manuelle Korrekturen mehr erforderlich.

Zur effizienten Verbesserung der Biegequalität langer Werkstücke ist ein Bombiersystem die beste Wahl. Diese Fallstudie beweist einmal mehr, dass es sich bei Biegeaufgaben mit langen und dicken Blechen sowie hohen Anforderungen an die Biegegenauigkeit als optimal erweist. Kronensystem ist eine unverzichtbare Lösung.

Bendmax wird auch weiterhin zuverlässige Werkzeuge für Abkantpressen und Lösungen zum Bombieren für Kunden weltweit anbieten und ihnen so helfen, anspruchsvolle Biegeprobleme zu lösen.