Warum werden segmentierte Abkantpressenwerkzeuge in modernen Biegeprozessen so häufig eingesetzt?

Segmentierte Abkantpresswerkzeuge bestehen aus mehrere kürzere Werkzeugabschnitte anstelle eines durchgehenden WerkzeugsDiese Konstruktion bietet mehr Flexibilität und Effizienz beim Biegen von Blechen.

Segmentierte Werkzeuge ermöglichen es den Bedienern, Kollisionen mit geformten Werkstücken vermeidenDadurch lassen sich komplexe Biegungen wie Kastenbiegungen oder Teile mit Rückflanschen einfacher durchführen. Auch die Rüstzeit wird verkürzt, da einzelne Segmente schnell an unterschiedliche Werkstücklängen angepasst werden können.

Ein weiterer Vorteil ist bessere Handhabung und InstallationKürzere Werkzeugsegmente sind im Vergleich zu langen, massiven Werkzeugen einfacher und sicherer zu montieren, wodurch die Rüstzeit verkürzt und die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessert wird.

Die segmentierten Abkantpressstempel von Bendmax sind auf Flexibilität und Präzision beim Blechbiegen ausgelegt. Jeder Stempel zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: linkes und rechtes Ohr für sichere Positionierung und schnelle Installation. Das modulare Design ermöglicht die Kombination von Segmenten, um die erforderliche Biegelänge zu erreichen und zu unterstützen. verbindbare Längen wie z. B. 835 mm, 415 mm, 100 mm, 50 mm und Sondergrößen auf Anfrage.

Übliche Segmente des üblicherweise verwendeten Biegemaschinensystems: Abkantpressstempel: 100 (linkes Ohr), 10, 15, 20, 40, 50, 200, 300, 100 (rechtes Ohr) = 835 mm, Abkantpresse: 10, 15, 20, 40, 50, 100, 200, 400 = 835 mm

Modullänge: 835 + 415 = 1250 mm, 835 + 835 + 415 = 2085 mm, 835 + 835 + 835 + 415 = 2505 mm, 835 + 835 + 835 + 835 = 3340 mm, 835 + 835 + 835 + 835 + 835 = 4175 mm

Die segmentierten Stanzen von Bendmax bieten eine zuverlässige, flexible und hochpräzise Lösung für komplexe Biegevorgänge, einschließlich Kastenbiegen, störungsfreies Biegen und Fertigung von Bauteilen mit mehreren Längen.